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如何避免环氧地坪漆慢干或者不干问题？

无论是地坪公司的施工师傅在环氧地坪漆施工中还是自己购买地坪漆材料自己施工，都有遇到环氧地坪漆慢干或者地坪漆不干的困扰。

想要解决或者避免这个困扰，就必须先要找出环氧地坪漆慢干或者不干的原因，找出原因便可解决问题、避免问题。

原因  1

环氧地坪漆施工需要在地面温度5℃以上，空气湿度低于在80%方可施工。如果在施工的时候温度过低，相对湿度过高就容易出现不干现象，因为气温在5℃以下固化剂就会失去活性，这个时候刷环氧地坪漆加或者不加固化剂都是一样的效果。

解决方案：环氧地坪漆施工时注意要在地面温度5℃以上，空气湿度低于在80%时施工。

原因  2

环氧地坪漆是双组份材料，是需要环氧地坪漆主剂与环氧地坪漆固化剂按照配比施工。如果环氧地坪漆配比出现了错误，环氧地坪漆就会出现不干的现象。

解决方案：环氧地坪漆施工一定要严格按照操作说明上的配比进行施工，且不能按照自己的经验进行配比，需要用电子秤，以保证配比的。

环氧地坪是不是自流平是自流平，环氧自流平地坪是用无溶剂环氧树脂材料经过施工而成的环保节能型环氧树脂地坪。其涂料以环氧树脂、固化剂为主材，通过加入各种助剂、颜料、填料等，经严格配比加工而成，被广泛用于现代工业地坪的涂饰中。1、环氧树脂是分子结构中含有两个以上环氧基团且能交联的一类合成树脂。环氧基团是由一个氧原子和两个碳原子组成的环，即—C—C—／O，具有高度的活泼性，使环氧树脂能够与多种类型的固化剂产生交联反应，形成三维网状结构的高聚物。环氧树脂的性能与分子量有重要关系：低分子量环氧树脂的硬度高，脆性大，冲击强度不高；线型环氧树脂附着力强，抗水性差，多用挥发型涂料；中分子量环氧树脂硬度，柔韧性适中。2、很多情况下环氧地坪是需要差色的，但环氧地坪的配色比较普通建筑装饰涂脂抹粉料简单，所以使用的颜色品种也比较装饰涂料少。从环氧树脂的性能考虑，环氧地坪（溶剂型的水性）对着色颜料的选用没有特别要求，但从地坪涂料的实际能性需求考虑，宜选用那些耐化学***性和耐碱性较好的无机颜料或其溶剂型或水***浆。

二、基层处理

环氧地坪施工前还要进行环氧地坪基础处理，主要就是将让破损、起沙、松动、粘度不牢、开裂、空鼓之部位完全暴露出来，将浮起的砂浆、旧环氧水泥结块等打磨平整，并且将其基层表面的浮灰、污染物等垃圾清理干净，然后就可以开始进行环氧地坪施工工作。

三、施工步骤

(一)环氧底涂施工

1、施工前需确保地面干净，如有杂物粘附需清除;

2、将环氧树脂和固化剂按正确比例混合搅拌.

3、搅拌均匀后，采用或滚筒施涂的方法施涂。

4、要求浸透加强附作力。

5、待遍干固后再施涂环氧中涂层。

(二)环氧中涂层施工

2、将环氧树脂和固化剂按正确比例混合搅拌，并按配比加上一定的石英砂;

3、搅拌均匀后倾倒在地面上，使用镘刀按设计的厚度将材料均匀镘开，以增加强度和耐冲击力;使地面更加结实，抗压。

4、中涂层干固后，采用打磨，把表面的流挂物、颗粒打磨平整。

5、灰尘处理干净。

检验方法：施工交接处理是否妥当，踢脚线位置平直，与墙壁无离间，平整。

(三)环氧腻子层施工

1、在洁净的地面上，将环氧树脂和石英粉按正确的配比搅拌均匀后，采用批刀均匀镘刮在地面上，以增加中涂与面层之间的结合，并进一步调整地面的平整度;

2、视实际需要施工遍数，要求达到平整无孔洞，无批刀印及砂磨印为准。

检验方法：使地面完全平整无孔洞，无批刀印及砂磨印方可进行面涂层施工。

(四)环氧面涂层施工

1、施工前需保持干净，如有杂物粘附需清除;

2、将面涂材料的B组份先搅拌均匀;再加入固化剂混合，充分搅拌;

3、使用辊筒将材料均匀涂布;

4、遍涂层干固后，再施工第二次面涂层。

5、自流平面涂用镘刀刮镘一遍。

6、注意先后施工交接处的处理;涂层要求均匀，无流挂。

检验方法：地面色泽均匀、无流挂、无、光洁、平整。

环氧砂浆地坪，环氧自流平，彩砂自流平，防静电自流平，重防腐地坪，环氧磨石

1、地面检测选择研磨方式→②地面研磨处理→②环氧底漆→③环氧砂浆中层→④环氧腻子层→⑤环氧自流平面漆。

地面硬度测试 地面湿度测试

地面检测：对地面硬度、湿度、平整度各项指标检测。选择优对地面基面处理方式（增加材料附着力，防止材料粘结不牢），对地面研磨（抛丸）处理

2、地面研磨处理：研磨机对地面打磨。让破损、起沙、粘度不牢、开裂、空鼓之部位完全暴露出来，然后用砂浆修补平整；有松动、裂缝或脱层的地面，必须打磨至密实基层，保证地面的粘结度。将基层表面的浮灰、污染物等垃圾清理干净，确保基层表面的干净。

3、环氧底涂：材料搅拌均匀后，采用长毛滚筒和的方法紧密地涂在地面上，确保地面得到完全浸润和封闭。使环氧底涂与基面完全结合，达到与基面一整体之效果。

4、环氧砂浆层：防静电中涂配比加上一定的石英砂搅拌均匀后倾倒在地面上，使用镘刀将材料均匀镘开，以增加强度和耐冲击力；使地面更加结实，抗压。中涂层干固后，采用无尘打磨，把表面的流挂物、颗粒打磨平整，并清理干净地面。

5、环氧腻子层：在洁净的地面上，将环氧树脂和石英粉按正确的配比搅拌均匀后，采用批刀均匀镘刮在地面上，以增加中涂与面层之间的结合，并进一步调整地面的平整度.

6、环氧自流平面涂层：将环氧自流平涂材料搅拌均匀，使用镘刀将材料均匀涂布，注意先后施工交接处的处理；涂层要求均匀，无流挂，无盲区。地面色泽均匀、无流挂、无盲区，无、光洁、平整。